GH3536低溫鋁合金類一種含鐵量量較高、注意用Cr和Mo固溶進行強化的鎳基鋁合金類，兼具優秀的抗脫色和耐的腐蝕耐腐蝕性，在900℃這，兼具中低檔的堅持下去和熱變形難度，冷熱交替粗加工和點焊耐腐蝕性優秀。我企業大范圍用途于等各飛機維修打火機鍛件制造。那么，供鍛件制造用的GH3536大規格參數棒材會時常會出現探傷不合適格，決定到涂料的沒問題動工及制造工作進度。本文作者即以兩爐探傷單顯棒料舉例,對單顯誘因生成研究分析，言于找出此類的辦理具體辦法。涂料為不一樣院校代號打造的兩爐鍛制棒材,每爐各兩支棒料，涂料錳鋼均分為非負壓傳器+電渣雙聯加工制作工藝 冶煉，具體的環境詳細下表。

該兩爐4支棒料，在原建筑材料料復驗探傷含有3支挖掘超出標準單顯。這里面，子爐號TO6A3-390標貼牌為1-1的棒料，靠頭端約長800mm料段很多處單顯，較為嚴重的處當量為幣1.5+4dB/180mm，棒料中段約長300mm料段單顯，當量為巾1.5+2dB/180mm;標貼牌為1-2的棒料，各自在棒料斷斷續續的兩個地方約長280mm和300mm 的料段上挖掘超出標準單顯，當量各自為中1.5+4dB/180mm、1.5+2dB/180mm;此兩支棒料的單顯埋深及障礙本質特征表示類似。子爐號TO6A3-388標貼牌為2-1的棒料，在棒料頭端約700mm長料段單顯，當量為中2.0+5dB/130mm。3支棒料單顯具體化角度詳情圖1、圖2所顯示。

在去掉化工成分表不平滑及化工的缺陷報告的狀態下，發生不充分的、粗晶進行的存在的受到進行差別可導致的探傷呈超量單顯，此項的缺陷報告經之后精鑄可不可以能夠得到必然的提升。