904L (UNS N08904) 有的是種炒雞奧氏體不銹鋼板，設計的概念用以在各個技藝生態環境中改變中檔崇高度的耐侵蝕性。高鉻和鎳水分含量的融入，加個上鉬和銅的插入，有效確保了非常好的耐金屬腐蝕性。

904L 具的高度碳素鋼化的藥劑學完分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，供應了遠低于 316L 和 317L 鉬增加冷庫保溫隔熱板的表層的良好的的耐氯化物彎曲應力腐化不銹鋼板材開裂、點蝕和正常腐化不銹鋼使用性能。

合金類 904L 初始搭建使用于容忍所含稀氫氧化鉀的氛圍。它還對某些無機物酸（如熱磷酸）并且 大很多數設計酸兼備穩定的承受性。

合金屬 904L 很易完成基準噴涂車間生產實踐教學完成熔接和生產制造。

耐浸蝕使用性能

904L 中鎂合金類的元素的高水平使該鎂合金類享有是很好的句子的抗均勻分布蝕化技能。

904L 校園營銷原始是為接受有效稀濃鹽酸的場景而研發的，是極少數下列鋁合金的一種，在到達 95°F (35°C) 的環境溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對絕大絕大部分相關有機肥料酸（舉例磷酸和絕大絕大部分數有機肥料酸）具備有優良的耐受性。但，含鹵正離子的酸和酸飽和溶液有機會都具有強大的金屬具有腐化性的，317L、317LMN 和 904L 的耐金屬具有腐化性的有機會不夠。

妥爾油的分餾一般性所需比 316L 甚至于更使用的 317LMN 更強的用料。在這么多熱的濃苛性堿稀硫酸中，抗腐蝕不銹鋼性主要是發生在于物料的鎳含磷量。904L 的鎳含量的為 25%，已被證明材料是大多都數過去的不銹鋼材質的的更好方式品。

304L 和 316L 等傳統與現代不銹鋼板在很多標準下極易發現氯化物內應力灼傷皸裂 (SSC)。近年來鎳和鉬含磷量的添加，對 SSC 的抗力添加。為此，更快性能方面的奧氏體不銹鋼裝飾管嗎如 904L 具備十分的好的抗 SSC 專業能力。右上角的ex表格界面顯示了在多效蒸發經濟條件下氯化物硫酸銅溶液中對 SSC 的抗御力。高能力奧氏體鋼和雙相不銹鋼顯然好于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*基本成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 被氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學物質概述

自重 %（除了另有闡述，不可能其它值均為最高值）

冷擠壓成型

904L 越來越還具有突出主題性另外方便于成品。增長鉬和氮暗示著與規則 304/304L 等級相較于，很有可能必須更強勁的加工廠設施。

熱脫模

這對熱精加工生產工藝的時候，提倡便用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作上熱度。一般性熱精加工生產工藝后應開展固溶熱處理工藝和熱處理，但這對 904L，若是 在比如超過 2012°F (1100°C) 的熱度下變慢熱機頭，那么真接對裝修材料開展熱處理，則該裝修材料能能沒有開展后期熱處理的癥狀下便用醫療。將某個工件產品從 2012°F (1100°C) 以內的熱度熱處理是很沉要的。若是 邊緣熱處理或閉式冷卻塔塔到 2012°F (1100°C) 以內，以及閉式冷卻塔塔可慢，熱精加工生產工藝后應保持開展固溶熱處理工藝和熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下開展固溶熱處理工藝。

激光加工

合金類 904L 的冷處理通戶率使其可處理性不超 410 和 304 不透鋼。

電焊焊接

碳素鋼 904L 能能按照大都數規則技藝便捷焊。奧氏體實木板材更具光滑的奧氏體組成部分類型，碳素鋼物質布局圖光滑。焊后的溶化使得很多物質如鉬、鉻和鎳的直接布局圖。以下偏析留下在不銹鋼焊結縫的制作組成部分類型中，并會損壞很多環境中的耐侵蝕性。偏析在 904L 中不太明顯的，一種相關材料經常用到與原材質化學成分一致的添加材料材質通過焊，因此能能在也沒有添加材料材質的時候下通過焊。

應用領域新鮮空氣水污染操縱——原煤熱電廠的洗衣機清洗器化工粗加工 — 使用在產生加工硝酸鈉、磷酸、生物碳和生物碳酸或產生加工磷基水溶肥的加工過程設備冶金材料加工處理——用到鹽酸的磷化環保設備石油本身氣和本身氣生產制造 — 發展海上加工專用設備制作藥品產業——技藝設施竹漿和造紙廠 — 加工廠儀器大海和苦咸水——空氣冷卻器、熱互相交換器和供水管道平臺