Nicr15Fe7TiAl
鎳基變形高溫合金
牌號:InconelX-750
中國牌號:GH145/GH4145
德國牌號:NiCr15Fe7TiAl
法國牌號:NC15FeTNbA
日本牌號:NCF750
一、InconelX-750 概述
InconelX-750耐熱和金重要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相來進行限期提升的鎳基較高溫度耐熱和金,在980℃以內具備保持更好的耐腐化和使用功能,800℃以內具備較高的難度,540℃以內具備最好的耐下垂使用功能,同一時間還具備保持更好的塑壓使用功能和錫焊使用功能。該耐熱和金重要于加工民用航空打著機在800℃以內崗位并需求難度較高的耐腐化的環行件、型式件和聯接等產品、在540℃以內崗位的具備適中或較低能力并需求耐下垂的立體圖壓簧和旋轉壓簧。還可于加工氣輪機齒輪葉輪葉片等產品。可供貨的新品種有鋼板、帶材、棒材、鍛件、環行件、絲材和pvc管材。
1.1 InconelX-750 文件鋼號 InconelX-750
1.2 InconelX-750 相進鋼號 GH145/GH4145(全國),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(美國),NCF750(日 本)
1.3 InconelX-750 建材的技木標準規范
1.4 InconelX-750 化學式材質 見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Co | Mn | Si | S | Cu | P |
太達到 | ||||||||||||
≤0.08 | 14.0~17.0 | ≥70.0 | 0.40~1.00 | 2.25~2.75 | 5.00~9.00 | 0.70~1.20 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.010 | 0.50 | 0.015 |
注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 InconelX-750 熱操作方式 板、帶、管道供應商狀態下的固溶熱操作方式980℃±15℃,空冷。原材料及所需要的零部件的中熱操作方式,可都確定中所加工制作工藝 進行熱操作。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。
消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
1.6 InconelX-750 產品種類技術參數與出售狀況 是可以出售種種技術參數的棒材、鍛件、橢圓形件、冷軋鋼板板、冷軋鋼板板、帶材、鋼管和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態就位。
管材于固溶處理并清除氧化皮后供應。
絲材可于固溶狀態供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。
1.7 InconelX-750 鍛煉與鋁鑄造技術 耐熱合金適用電弧焊接爐加高壓氣自耗重熔、高壓氣感應加電渣、電渣加高壓氣自耗重熔或高壓氣感應加高壓氣自耗重熔。
1.8 InconelX-750 使用慨況與特殊化的要求 該錳鋼具體使用于生產加工飛機維修打著機做工作平均溫度在540℃下列的耐防腐蝕的平面設計波形圖壓縮扭簧、周向旋螺壓縮扭簧、旋螺壓簧、壓縮扭簧卡圈和封閉圈等機件。
二、Inconel X-750 物理及化學性能
2.1 Inconel X-750 熱性食物能
2.1.1 Inconel X-750 溶化溫度因素時間范圍 1395~1425℃。
2.1.2 Inconel X-750 熱導率 見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
2.1.3 Inconel X-750 線增大指數 見表2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 |
α/10-6℃-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
2.2 Inconel X-750溶解度 ρ=8.25g/cm3[7]。
2.3 Inconel X-750電耐磨性 50℃時的電阻值率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。
三、InconelX-750力學性能
InconelX-750高技術歸定歸定的帶材、細木工板和pvc管材的在常溫熱學能力見表3-1。
表3-1
品類 | 規格δ/mm | 熱工作工作制度 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ4D/% | φ/% | HRC |
帶材 | | 交期心態 | ≤930 | - | ≥18 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1105 | - | ≥12 | - | ≥30 | ||
原材料 | ≤0.60 | 交付環境 | ≤930 | ≤515 | ≥30 | - | - |
>0.60 | ≤930 | ≤515 | ≥35 | - | - | ||
生態板 | | 交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥795 | ≥18 | - | ≥32 |
鋼管 | | 提貨方式 | ≤965 | ≤550 | ≥35 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥790 | ≥15 | - | - |
注:交貨狀態為固溶980℃±15℃,保溫適當時間,空冷或快冷,去除氧化皮。
InconelX-750系統標準設定設定的絲材的高溫運動學效果見表3-2。
表3-2
產品種類 | 規格/mm | 熱解決獎懲制度 | 圓管絲 | 方或扁形絲 |
σb/MPa | σb/MPa | |||
絲材 | ≤6.35 | A類,交貨狀態 | ≥1310 | ≥1210 |
>6.35~15.88 | ≥1110 | ≥1110 | ||
≤0.65 | B類,交貨狀態 | ≤1030 | | |
>0.65~12.70 | 895~1140 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+650℃±10℃,4h,空冷 | ≥1520 | | |
>6.35~10.60 | ≥1380 | | ||
>10.60~15.90 | ≥1240 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+1150℃±10℃,2h,空冷,+840℃±10℃,24h,空冷,+650℃±10℃,20h,空冷 | ≥1030 | | |
>6.35~15.90 | ≥1000 | | ||
≤0.65 | B類+730℃±10℃,16h,空冷 | ≥1070 | | |
>0.65~12.70 | ≥1140 | |
注:交貨狀態,絲材在冷拉至成品前,在1090~1200℃內的某一溫度固溶處理,然后按下述規定進行冷拉;
A類:標稱網套直徑不低于或每邊很大與6.35mm的絲材,冷拉彎曲幾率量為50%~65%;標稱網套直徑不低于或每邊大過6.35mm的絲材,冷拉彎曲幾率量為30%及以上。
B類:標稱外徑或周長很高于0.65mm的絲材,冷拉形變量為15%以內。
InconelX-750棒材、鍛材和圓形件細則相關規定的持久性功效見表3-3。
表3-3[3]
θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ4D/% |
730℃±3℃ | 362 | ≥23 | ≥5 |
四、Inconel X-750 組織結構
4.1 Inconel X-750相變的溫度表 γ′相已經剛剛開始進行析晶的溫度表約為600℃,進行析晶峰約為800℃,900℃已經剛剛開始回溶,到970℃時基本上徹底融解。
4.2 Inconel X-750時刻-的溫度-阻止轉型折線
4.3 Inconel X-750和金團體結構特征 和金經標準規定熱治理后,其團體由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6增碳物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成部分,γ′含水量大概需要為14.5%,是和金的主要的加強相。
五、 InconelX-750工藝性能與要求
5.1 InconelX-750塑壓能力 硬質錳鋼的鍛壓溫在1220~950℃內均易塑壓。鋼錠開坯鍛壓,其加熱溫可在1200℃,從而使終鍛件或棒材榮獲優異的阻止和能力,隨后不久的鍛壓加熱溫應在以及較低的溫下實施。終鍛溫應不小于950℃。該硬質錳鋼在劇烈地塑壓繁瑣流程后應實施固溶治理。
5.2 InconelX-750悍接特性 鎳鋼有著最好的悍接特性,可使用一些悍接,但對大剖面的配件上的較難使用熔焊,而對小剖面配件上的和薄鋼板悍接特性最好。悍接可以在滲碳或固溶處置后使用,焊后應使用消掉能力處置,利用980℃,鎖水0.5h或900℃鎖水2h。悍接整合件己經使用時限處置,可拿到相似性*熱處置情形的的強度。
5.3 InconelX-750工件熱處工院藝 工件的淬火應在無的中性粒細胞或還原故宮場景性氛圍中實現,一旦會出現化。工件應制止在870~650℃當中實現“熱-冷”凈化整理,針對于大斷面的工件,只為放置裂縫,固溶凈化整理后應在氧氣中加熱。
成品零件終熱處理:
對于在600℃以上工作、要求佳持久蠕變性能的零部件:
固溶:1150℃±15℃,保溫2~4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。
對于在600℃以下工作、要求佳室溫和高溫拉伸性能的零部件:
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±15℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。
環形件一般采用下述熱處理制度:
固溶:1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。
棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時,采用下述制度進行熱處理:
均勻化:885℃±15℃,保溫24h,空冷;
時效:705℃±15℃,保溫20±1h,空冷。
退火狀態的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理:
時效:1)705℃±15℃,保溫22h,空冷;
2)760℃±10℃,保熱1h,空冷。
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±10℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。
5.4 InconelX-750表面上凈化處工院藝
5.5 InconelX-750切屑工作與銑削耐腐蝕性 金屬能否在一些程序下采取機械性廠工作,退火工藝或固溶程序下機械性廠工作耐腐蝕性比較好。
InconelX-750數據由昆明隆繼金屬材料集團公司全程提供,你可搜索更多了解佛山隆繼金屬件控股集團。