GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159不銹鋼是在其他國家多相鈷基常溫不銹鋼（MP不銹鋼）的知識基礎上快速發展上去的另外一種創新型高構造度多相鈷基常溫不銹鋼。它的重點特征是：利用冷壓扁應當在面心萬立方基體中形成形成相互網狀結構數據分布的團狀ε相來攔截位錯的長程健身運動而形成精煉，再所經時效性加工析晶彌散的Ni3X相添加精煉。該合多金含有超多構造度、穩定的塑柔韌和高的剛度浸蝕抗力等，然后在650℃的常溫下仍能保持良好其高構造度的形態。該不銹鋼實際上可廣中用直升機維修打火機的常溫防松螺絲螺栓螺母等零部件，也可中用剛度浸蝕生態下（如海洋生物包氣生態）退役的直升機用超多構造度防松螺絲件。供給的重點品種是冷拉棒材。

1.1GH159材質型號GH159。

1.2GH159相近的字鋼材型號MP159()。

1.3GH159原材料的枝術規范標準

Q/6S992-1992《低溫鎖固件用GH159碳素鋼冷拉棒材》(首都航班食材研究探討所)

C3S284-1993《高的溫度加固件GH159鎳鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學上的材料見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處置監督制度固溶處置1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在制冷參與48%?1%的冷拔壓扁＋時效性處置650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159產品種類標準與生產商的情況就可以生產商d5～25mm的冷拉棒材，生產商的情況為冷拔態。

1.7GH159鍛造與煅造技術進行真空環境室感性加真空環境室電弧焊接重熔的雙聯產生技術。

1.8GH159利用慨況與比較特殊規范該鋁合金主耍用以中國航空運輸發起機的固定件，在600℃下安全性能穩固，會令用。是近些年好的中國航空運輸發起機固定件原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159受熱室內溫度規模凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱膨脹指數見表2-2(冷拔＋時間情況下)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算公式ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電安全性能鎂合金的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能合金類在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159藥劑學機械性能

2.5.1GH159耐金屬浸蝕性性使用性能該合金材料類存在好的抗夾縫金屬浸蝕性和地應力比金屬浸蝕性空鼓的實力。在典例的氯化鐵地應力測試中未遇到夾縫金屬浸蝕性和點蝕。在擦鹽地應力測試中未造成破損。輪流浸漬事實證明該合金材料類存在優異的抗氫脆和地應力比金屬浸蝕性空鼓的實力。

三、GH159力學性能 

GH159能力的標準指定的機械性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應信息模式的棒材經時效性處里后，其收縮、長久性能參數和光潔度應貼合表里明文規定的追求。當棒材的收縮性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐用效果可在潤滑-豁口團體應力測試上測定法。巖樣避免在23h內碎裂。巖樣潤滑那部分折斷后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近的步位抽樣并差別激光加工的光潔和突破缺口男人持久鋼材拉伸試驗進取行檢測。鋼材拉伸試驗不宜在23h內崩裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐用實驗操作可在不低于965MPa的熱彎曲應力下開展，但實驗操作步驟中并不能變更熱彎曲應力。實驗操作最終結果應合適表里規則

的要求。

6經需方許可，在965MPa的剪切力比下實現牢固試驗至23h后，可相隔8～10h依次增加剪切力比35MPa，甚至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變高溫γ＋ε兩相區高溫區域為540～700℃，540℃下例的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時段-環境溫度-結構演變曲線方程

4.3GH159鋁鎂碳素鋼組織性成分鋁鎂碳素鋼在上臨界狀態點狀態溫（約700℃）上為平衡的面心立米γ相，在下臨界狀態點狀態溫之下（約540℃）為平衡的密排六方ε相；兩溫之中為γ＋ε的兩相區。當鋁鎂碳素鋼從上臨界狀態點狀態溫水冷卻到溫度時可增加亞平衡態的γ相。當在溫度下做出冷彎曲時可會致γ相到ε相的馬氏體重轉化。因為，鋁鎂碳素鋼經固溶治療后全為亞平衡的γ相，在冷彎曲工作中中個部分γ相發生馬氏體相變轉化為平衡的ε相。所轉換的ε相為薄條狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈相互蜂窩狀劃分。在隨即的時效性工作中中又在亞平衡的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓鑄造功效

5.1.1GH159錳鋼鋼錠率先在1125～1180℃保冷18～36h參與粗糙化進行處理以增大策劃 偏析和塑性σ相型成。錳鋼鍛鑄開坯裝爐高溫不優于600℃，燒水高溫為1120℃?10℃，時光不需小于4h。開鍛高溫不壓低1050℃，終鍛高溫不壓低950℃.錳鋼軋鋼開坯裝爐高溫不優于700℃，燒水高溫為1130℃?10℃，保冷30～60min。道次大膨脹量不不超20%。終軋高溫不壓低950℃。軋鋼后錳鋼在1050～1070℃固溶處理1h以能夠 粗糙晶體，易于未果冷膨脹處理。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶后，經堿、酸洗工藝去鈍化皮，再經外觀納米涂層治療后，參與冷拔變行。冷拔變行量為48%?1%。

5.2GH159對接焊耐磨性對接焊耐磨性同18-8型不銹鋼裝飾管嗎，快速可用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零配件熱操作生產方法聯接的熱操作生產方法為650～675℃，4h期限操作，空冷。

5.4GH159表明操作制作工藝耐熱合金經局部性感應燈電加熱熱鐓成螺母后，表明再經冷搓絲制作螺牙。

5.5GH159電火花生產生產生產技術生產生產生產生產技術生產廠與電火花生產生產生產技術生產特點鎳鋼的機生產生產生產技術生產廠特點類試于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷生產生產生產技術生產廠突破和有效期的原材料奮發向上行機生產生產生產技術生產廠。冷拔態的GH159鎳鋼的機生產生產生產技術生產廠生產技術技術指標見表5-1。

表5-1[1]