4J36

一、4J36概述 

4J3金又名因瓦(INVAR)金屬，金屬的居里點約為230℃，少于該溫度表因素時金屬是鐵磁鐵的，極具很低的澎脹常數，大于該溫度表因素時金屬為無磁鐵的，澎脹常數提高。該金屬通常非常廣泛適用于制做在氣候變化無常范疇內尺寸是勻速運動的電子器件，非常廣泛非常廣泛適用于無線網絡電工作業業、精密制造測試儀器、儀器儀表及化工業。

1.14J36原料品種4J36。

1.24J36相同鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36涂料的枝術標準規范YB/T5241-1993《低收縮合金類4J32、4J36、4J38和4J40枝術能力》。

1.44J36化學物質成分表見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治療獎懲制度規則暫行規定的增加因子性考察試件按著述策略加工生產工藝和熱治療：將半輔料試件高溫至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將試件加工生產工藝為輔料試件，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36明細外形尺寸與現貨供應工作狀態明細有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與制作工藝設備用非高壓氣泵感覺燈爐、高壓氣泵感覺燈爐和電弧焊接爐熔練。

1.84J36用慨況與特殊性規范該碳素鋼是主要低回縮碳素鋼。經航天生產車間用，安全性能不增強性；用中應從緊把握加熱工學藝及加工處理的生產技術，以要確保原材料的不增強性性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融解熱度使用范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線澎脹比率標準的歸定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算公式ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電特點

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36功率電阻環境溫度常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與室溫的相互關系（電磁場屈服強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36物理化學的性能各種合金在時尚、談水、和這里的海水有一些 的耐磨損性性。

三、4J36力學性能 

3.14J36水平標準要求要求的穩定性

3.24J36制冷及各個的溫度下的流體力學特點

3.2.14J36光潔度合金類在退火工藝情況的光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36彎曲效果鎂合金（退火工藝的情形）在恒溫下的彎曲效果見表3-1。在不相同冷應對下的彎曲效果見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久耐用和金屬疲勞耐磨性

3.44J36身體疲勞的性能

3.54J36柔軟性能力

3.5.14J36粘性模量合金鋼（降溫工作狀態）的粘性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度因素

4.24J36時長-溫度表-公司轉移擬合曲線

4.34J3金企業構成硬質合金為220V奧氏體企業。

4.44J36晶體度冷應對率ε=60%～70%、厚薄d=1mm的帶材，在表4-1圖甲中室內溫度下退火處理1h，空冷后，按YB027-1992的標準做好晶體度評估，但是見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36軋制性能方面合金材料很最易冷、熱生產制造。熱生產制造時需要以免在含的氣息內加熱。

5.24J36補焊生產能力碳素鋼鋼鋼可采取氧乙炔焊、弧光焊、補焊和氫原子核焊等措施補焊生產。致使增大指數公式與碳素鋼鋼鋼的檢查是否組分相關的英文，應要量制止因補焊生產可能會導致碳素鋼鋼鋼組分的轉變，所以好動用氬弧焊，補焊生產的補充合金金屬好帶有0.5%～1.5%的鈦，以以減少補焊生產的排氣口和裂開。

5.34J36元器件熱治理工學藝該合金屬熱治理可包括：去除熱應力降溫、當中降溫及穩定的化治理。

(1)消失能力淬火處理為消失配件在自動化機械代加工后的殘存能力，要實行消失能力淬火處理：530～550℃，隔溫1～2h,爐冷。

(2)當中熱處理回火為消失鋁合金在熱軋，冷拔、冷冷沖壓工作導致的工作制作固化的問題，以便于已經工作制作。鏜孔調溫到830～880℃，保熱30min，爐冷或空冷。

(3)安全化工作為才能得到體現了較低的增長指數公式又能使其安全性能安全的工作。普通按照第三段工作。

a)均衡化：在蒸汽加熱中，硬質合金鋼中的沉淀物積極固溶和硬質合金鋼化種元素趨近均衡。工件的在愛護積極性中，蒸汽加熱到830℃，墻體保溫20min～1h，回火。

b)回火：在回火歷程中會個部分徹底消除由退火生產的載荷。鋼件加熱到315℃，保溫1～4h，爐冷。

c)平衡化期限：使耐熱合金的圖片尺寸平衡。類件預熱到95℃，隔溫48h。就冷制作治理 或自動化機械制作治理 后的高精確機件，為宜通過高熱治理 時，可通過下述消失承載力平衡化治理 ：類件預熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36接觸面加工工藝設計接觸面加工可使用噴砂、鏡面拋光或酸洗磷化磷化。各種合金也可以25%溶劑在70℃下酸洗磷化磷化，快速清理氧化物皮。

5.54J36鉆削生產與電火花工作耐熱性該各種和金鉆削生產基本特征和奧氏體不銹鋼同類。生產時采取高速路鋼或聚酯板各種和金鎢鋼刀，慢速鉆削生產。鉆削時導致用急冷劑。該各種和金電火花工作耐熱性健康。