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GH3128硬度標準

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GH3128

一、GH3128概述 

GH3128是以鎢、鉬固溶提高一起用硼、鈰、鋯提高晶界的鎳基金屬材料,兼備高的金屬疲勞,較高的耐用金屬疲勞硬度并且優異的性和沖壓工藝、電弧焊接等穩定性。其好于GH3044和GH3536等一起類鎳基固溶金屬材料。好于加工在950℃下本職工作的民用航空熱車機的自燃室火花筒、加力自燃室泵殼、調結片及高溫零、元器件,大部分服務為冷軋鋼板卷板,也可供應商軋鋼板、棒材、鍛件、絲材和不銹鋼管。

1.1GH3128材料鋼號GH3128(GH128,紅旗16號)

1.2GH3128類似鋼材型號

1.3GH3128相關材料的技巧基準

GJB1952-1994《飛機維修用低溫錳鋼冷軋鋼簿板規定》

GJB2612-1996《焊結用耐高溫鋁合金冷拔絲材標準規范》

GJB3317-1998《中國航空用低溫鎳鋼帶鋼板實驗室管理標準》

1.4GH3128電化學完分見表1-1。

1-1 % 

C

Cr

Ni

W

Mo

Al

Ti

Fe

B

Zr

Ce

Mn

Si

P

S

往往并不超出等于

≤0.05

19.0~22.0

總流量

7.5~9.0

7.5~9.0

0.40~0.80

0.4~0.80

0.2

0.005

0.06

0.05

0.50

0.80

0.013

0.013

注:B、Ce、Zr按計算量加入。

1.5GH3128熱清理制度管理交付形態固溶溫度因素為1140~1180℃,空冷。高熱機械性能經1200℃繼續補充固溶清理后進行檢驗員。

1.6GH3128蔬菜品種規格和生產商的情況生產商的熱軋鋼板鋼板料δ0.8~4.0mm、帶鋼板δ4~14mm、冷拉焊條d0.3~10mm。熱軋鋼板鋼板和帶鋼板于固溶和酸處理后生產商;焊條于冷拉、半硬或固溶和酸處理的情況生產商。

1.7GH3128熔鑄和鍛造制作工藝非真空系統箱或真空系統箱傳器爐加電渣重熔。

1.8GH3128采用簡介與層次性需求和金適宜于開發在950℃低于作業的中國航空起因素進行冷卻系統和加力進行冷卻系統零元件,采用感覺不錯。

二、GH3128物理及化學性能 

2.1GH3128溫性能

2.1.1GH3128(GH128)熔解溫濕度比率1340~1390℃[1]。

2.1.2GH3128(GH128)熱導率見表2-1。

2-1[2] 

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

950

λ/(W/(m?℃))

11.30

12.56

14.24

15.49

16.75

18.42

19.68

21.35

23.02

23.86

2.1.3GH3128線增長因子見表2-2。

2.1.4GH3128熱粘附率見表2-3。

2-2[2] 

θ/℃

18~100

18~200

18~300

18~400

18~500

18~600

18~700

18~800

18~900

18~1000

α/10-6℃-1

11.25

11.86

12.68

12.80

13.37

13.68

14.46

15.19

15.66

16.29

2.2GH3128強度ρ=8.81g/cm3[2]。

2.3GH3128電的性能電性阻率表2-4。

2.4GH3128永久磁鐵能耐熱合金無永久磁鐵[3]。

2-3[2] 

θ/℃

25

100

200

300

400

500

600

700

800

900

Q/(10-6m2/S))

2.30

2.49

2.78

3.08

3.39

3.69

3.88

4.16

3.92

4.16

2-4[2] 

θ/℃

17

850

900

950

1000

1050

1100

1150

p/(10-6Ω.M))

1.37

1.42

1.39

1.40

1.39

1.38

1.38

1.39

2.5GH3128電化學效能

2.5.1GH3128能力各種合金在空氣的有機溶劑中試驗檢測100h后的防氧化傳輸速度見表2-5。

2-5[1] 

θ/℃

900

1000

1100

鈍化帶寬/(g/(m2?h))

0.055

0.236

0.269

2.5.2耐侵蝕特性參數海域性管道煤氣侵蝕特性參數見表2-6。

2-6[3] 

沖擊試驗工作規范

試板尺寸規格/mm

失重/(mg/cm2)

經濟全面檢查

900℃,27h

1.5?15?30

2.2

表面能完整

注:試驗條件是空氣與燃料之比為39:1,鹽氛濃度為106?10-6,燃料為0號柴油。

三、GH3128力學性能 

GH3128要求明文規定的性能指標見表3-1。

3-1 

品類

樣品的狀態

θ/℃

延展能力

經久耐用穩定性

σb/MPa

δ5/%

σ/MPa

δ/mm

t/h

δ5/%

不乘以

帶鋼板

交期的情況

20

735

40

-

-

-

-

交付睡眠狀態+1200℃,空冷

950

175

40

-

-

-

-

熱軋薄鋼板

到貨形態

20

735

40

-

-

-

-

交房睡眠狀態+1200℃,空冷

950

175

40

正規Ⅰ

54

>1.2

≤1.2

≥23

≥20

實際

試驗

原則Ⅱ

39

≥1.5

<1.5~1.0

≤1.0

≥100

≥80

≥70

實際

實際

試驗

注:持久性能的初次檢驗按規范Ⅰ進行。按規范Ⅰ進行檢驗不合格時,允許按規范Ⅱ重新檢驗。

四、GH3128(GH128)組織結構 

4.1GH3128相變溫度
4.2GH3128日子-平均溫度-企業轉為折線μ相的進行析出折線見圖4-1。

4.3GH3128鋁合金屬阻止機構成分鋁合金屬在固溶環境為單相電奧氏體阻止機構,有大量不起眼光滑布置的TiN和M6C。在時限時中溶解M6C、μ、αw和M23C6相。μ相的溶解環境溫度標準是700~1050℃,大溶解量為3.49%。M23C6相在700~800℃時限后溶解,溶解量僅為0.14%。aw相是在900℃時限之后發現的,200h到溶解高點,其量為0.86%。斷續延緩時限期限,板出量減少。時限期限對溶解量的直接影響見圖4-2。

五、GH3128GH128)工藝性能與要求 

5.1GH3128軋制功能

5.1.1GH3128實木板材反復不斷地彎曲變形和沖壓工藝耐熱性見表5-1。
5.1.2GH3128精加工工序流程主要參數鋼錠鍛打沙灘裝爐工作環境溫度不多于700℃,蒸汽加熱工作環境溫度為1160℃?10℃,

終鍛溫度大于900℃;板坯軋制加熱溫度為1170℃?10℃,終軋溫度大于900℃;薄板熱軋加熱溫度為1140~1180℃,終軋溫度大于800℃。冷軋總壓下率為30%~50%。

5-1[1] 

熔練工序

坯料寬度/mm

試板程序

反復不斷地彎折變形時間

杯突層次/mm

限深沖指數公式

檢測加電渣

磁感應加渦流焊弧

1.5

1.5

1150℃,空冷

供給方式

24

30

11.5

12.9

2.0

---

5.2GH3128對焊特點木家具板對焊特點積極,可主要采用氬弧焊、縫焊和激光點焊等措施對焊,均能能夠 服務滿意的對氬弧焊頭質,接線頭的強度指數不低于90%,該鋁合金可與GH3044、GH3039、GH1140、GH3030和1Cr18Ni9Ti等木家具板對焊。

5.2.1GH3128焊接方法設備工藝設備技術指標

5.2.1.1GH3128手加工工藝品氬弧焊掛接加工工藝叁數見表5-2。

5-2[2] 

高度/mm

激光焊接直流電/A

弧壓/V

氬氣總流量/(L/min)

鎢截面積/mm

彈性填料

焊速/(m/min)

1.5

95~115

10

11

2

低合金鋼切條

0.33~0.37

5.2.1.2GH3128縫電焊工藝參數指標見表5-3。

5-3[2] 

高度/mm

多次額定電壓/V

焊接工藝時間間隔/s

休止用時/s

電弧焊接電壓電流/A

電線電壓/N

焊速/(m/min)

1.5

4.25

0.28

0.24

9800

6375~7845

0.34

5.2.2GH3128簡單手工氬弧焊和縫對接焊頭的磁學的性能見表5-4。

5-4[2] 

悍接辦法

鍛造制作工藝

手工焊接建材

θ/℃

拉伸形變安全性能

牢固特性

σb/MPa

管接頭抗壓強度數值/%

σ/MPa

t/h

焊前

焊后

焊前

焊后

簡單手工氬弧焊

磁感應加電渣

GH3128

800

950

419

196

392

186

95

94

-

39

-

142

-

141

感覺加進口真空電弧焊接

GH3128

20

800

900

950

-

-

-

-

755

387

240

177

-

-

-

-

-

-

-

39

-

-

-

-

-

-

-

107~229

縫焊

檢測加電渣

GH3128+GH3128

800

900

950

1000

412

255

196

142

402

250

206

142

98

98

100

100

-

59

39

29

-

148

193

149

-

140

142

108

GH3128+GH3044

800

900

950

-

-

-

417

245

147

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

感應式加真空系統電弧焊接

GH3128+GH3128

20

800

900

950

-

-

-

-

730

363

265

181

-

-

-

-

-

-

-

39

-

-

-

-

-

-

-

146

注:板厚δ1.5mm。

5.3GH3128組件及運轉的情況加工熱處里工藝流程南航汽車發動因加力進行汽缸汽車組件及運轉的情況的固溶處里溫為1200℃?10℃,空冷;進行汽缸燃燒筒汽車組件及運轉的情況的固溶溫為1160℃?10℃,空冷;組件及運轉的情況加工次數五金沖壓成型時的在期間處里溫為1100℃?20℃,保熱周期要根據組件及運轉的情況加工層厚和裝爐的情況選擇。

5.4GH3128外觀加工處理工學院藝在炎熱下運作的工件可選用W-2琺瑯涂覆做好有效性的守護。


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