3J1

一、3J1概述 

3J1鎂各種合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體水解提升型高Q彈鎂各種合金。固溶凈化操作后體現了優秀的可塑性，光潔度低，易加工工藝壓延成型。經固溶或冷應變速率后追訴時效凈化操作，收獲高的力學結構耐腐蝕性和Q彈耐腐蝕性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1材料鋼種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1近意鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。

1.33J1的材料的的設計原則規定3J1碳素鋼的的設計原則規定YB/T5256—1993《應力松弛零件用碳素鋼3J1和3J53的技木性標準》。

1.43J1無機化學好分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱除理工作制度見表1-3。

1.63J1新品種樣式與批發商形態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1煉制與精鑄技術鎳鋼選用重力作用檢測爐煉制或重力作用檢測爐煉制加重力作用自耗爐重熔。

1.83J1廣泛應用簡介與特有請求這種鋁合金是20多世紀60時代的老牌子號，境內生產生產制造與廣泛應用年。主要代替生產制造幾種空航用柔軟性的敏感零部件及耐或腐燭媒介的零部件，如膜盒、膜片、水不銹鋼波紋管、傳桿、隔板和柔軟性的結支座等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線回縮彈性因子該女子組合金在固溶加時效性的狀態下，其差不多線回縮彈性因子(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1導熱系數冷應變速率加時限感覺合金類的導熱系數ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電的性能在冷和變形＋時限形態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1吸引力能固溶加追訴時效睡眠狀態的3J1和金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學反應使用性能該耐熱合金對、酸、氫硫化鈉、含變壓器油、生物船舶燃料油和注油油等被氧化導電介質，及其在大海和熱帶自然環境自然環境的條件下，有著盡量的耐被氧化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1的技術細則規程的效能

3.1.13J1訂貨感覺金屬材的磁學使用性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1發貨程序各種合金材經時限進行處理后的力學性耐腐蝕性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1空調體溫及幾種體溫下的結構結構力學性的不同的情形的合金鋼空調體溫結構結構力學性見表3-3。

3.33J1耐久和應力松弛使用性能

3.43J1疲乏性

3.53J1彈力特點見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫暖錳鋼在900℃上（達920～980℃）固溶凈化治理 后，為220V奧氏體團體。固溶或經冷應力應變后時間凈化治理 ，約在500℃，從奧氏體中剛展開沉淀自己γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀自己淬煉相，600℃上沉淀自己快，650～750℃沉淀自己量達大值（含鉬的錳鋼溫暖偏超出）。在750℃上沉淀自己相剛展開分解，900℃上分解之后。

4.23J1日子-攝氏度-策劃 塑造折線

4.33J1鎂錳鋼安排節構節構動用心態的鎂錳鋼核心安排節構為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化木紋地板相，并內含極少量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鎂錳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓成型的性能指標耐熱合金的熱應力應變溫濕度，為350～1140℃，去鍛、軋等熱工作廠，其工作廠的性能指標較好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1對接焊使用耐磨性方面硬質合金屬在固溶心態下下比在實效心態下下有更快的對接焊使用耐磨性方面，可來激光碰焊、縫焊、氬弧焊、電商束焊，及其銅、銀基硬釬焊。在實效補救后，激光碰焊、縫焊使用耐磨性方面能力較弱。在硬質合金屬外層鍍鎳后可來環境溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1所需要的零部件熱解決流程為制止鋁合金外面腐蝕，樣品熱解決宜在真空室或保護好工作氛圍要求下展開。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外面治工院藝和金熱治理后的防氧化皮，可通過堿浸-酸洗磷化聯合技術操作的措施快速清理。液高溫不應已超500℃。酸液通過“三酸”水硫酸銅溶液，在50～80℃高溫下做好。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切銷生產制作與銑削性參數固溶模式的鎳鋼強度較低，容易切銷等各個機生產制作。冷應變速率模式和追訴時效性模式的鎳鋼怎樣才能做機生產制作，但較難。組件一般來說在固溶模式生產制作成圖片，追訴時效性處置后再精生產制作到需要規格尺寸。鎳鋼的銑削性參數穩定。