GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金是在歐美國家多相鈷基炎熱環鏡度天氣和金（MP和金）的理論知識上成長 著的一類新型產品高強度多相鈷基炎熱環鏡度天氣和金。它的通常性能是：用冷形變先是在面心萬立方基體中所引起所引起交疊線狀生長的塊狀ε相來不讓位錯的長程健身運動而所引起升級，再過程限期治療進行析出彌散的Ni3X相補足升級。該合多金擁有超低強度、好的塑堅韌和高的壓力生銹抗力等，因此在650℃的炎熱環鏡度天氣下仍能提高其高強度的性質。該和金不單可具有廣泛性用作航空公司啟動因的炎熱環鏡度天氣扭緊螺母等所需要的零部件，也可以用作壓力生銹環鏡下（如海洋資源層結環鏡）服兵役的客機用超低強度扭緊件。廠家直銷的通常明細是冷拉棒材。

1.1GH159素材品牌GH159。

1.2GH159相仿鋼材型號MP159()。

1.3GH159材質的的技術原則

Q/6S992-1992《高溫度鎖緊件用GH159鋁合金冷拉棒材》(山東飛防原材料設計所)

C3S284-1993《高溫高壓立即擰緊件GH159各種合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學反應成分表見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱整理工作制度固溶整理1040～1055℃,4～8h,散熱 在高溫去48%?1%的冷拔扭曲＋時間整理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159明細的規格與批售的情形都可以批售d5～25mm的冷拉棒材，批售的情形為冷拔態。

1.7GH159冶煉與鑄工分娩技術采取渦流度自感應加渦流度電弧放電重熔的雙聯分娩分娩技術。

1.8GH159應用領域概述與專項 的要求該硬質合金具體用到中國航空運輸打著機的鎖緊螺栓件，在600℃下功效比較穩定，能讓用。是近年來好的中國航空運輸打著機鎖緊螺栓件建材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熔融工作溫度使用范圍沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱脹彈性系數見表2-2(冷拔＋時效性狀態下)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐磨性合金材料的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能硬質合金在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159生物安全性能

2.5.1GH159耐腐燭的性能該鎳鋼兼有好的抗縫縫腐燭和內剛度腐燭干裂的業務能力素質。在常見的氯化鐵測試中未出現縫縫腐燭和點蝕。在擦鹽現場實驗中未產生傷害。更替浸漬證明材料該鎳鋼兼有充分的抗氫脆和內剛度腐燭干裂的業務能力素質。

三、GH159力學性能 

GH159方法標準的規程的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供貨狀況的棒材經期限解決后，其拉伸形變運動、耐用安全性能和抗拉強度應契合表里規定標準的標準要求。當棒材的拉伸形變運動性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持續效能可在平滑細膩平整-人才缺口結構可靠性試驗上測得。鋼材拉伸試驗最好不要在23h內開裂。鋼材拉伸試驗平滑細膩平整地方剪斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤內臟器官抽樣并都加工廠的光滑細膩和突破缺口耐用試件材料進取心行進行實驗。試件材料不該在23h內斷裂現象；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持續工作可在低過965MPa的壓力比下使用，但工作過程中 中無法改變了壓力比。工作報告單應符合國家表格暫行規定

的要求。

6經需方一致同意，在965MPa的剪切力下確定牢固實驗性至23h后，可至少8～10h增加剪切力35MPa，若能試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變工作溫暖γ＋ε兩相區工作溫暖比率為540～700℃，540℃左右的γ相為亞準穩態。

4.2GH159用時-溫度-組織結構轉化的曲線

4.3GH159合金鋼類屬鋼組織機構形式合金鋼類屬鋼在上臨介點點溫濕度（約700℃）之內為增加增強的面心萬立方米γ相，在下臨介點點溫濕度以下的（約540℃）為增加增強的密排六方ε相；兩溫濕度區間內為γ＋ε的兩相區。當合金鋼類屬鋼從上臨介點點溫濕度一系列冷卻到溫度時可增加亞增加增強態的γ相。當在溫度下采取冷扭曲時可引發γ相到ε相的馬氏身型轉化成。故而，合金鋼類屬鋼經固溶處置后都為亞增加增強的γ相，在冷扭曲工作中一部分γ相引發馬氏體相變轉化成為增加增強的ε相。所生產的ε相為薄條狀，在面心萬立方米的γ相晶體內呈相互網狀結構分散。在緊接著的有效期工作中又在亞增加增強的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159壓延成型特性

5.1.1GH159硬質鋁合金類類鋼錠首選在1125～1180℃隔熱保暖18～36h采取不均化處里以大于組識偏析和脆化σ相養成。硬質鋁合金類類鑄造開坯裝爐的水溫不高與600℃，加溫的水溫為1120℃?10℃，精力不大于4h。開鍛的水溫不不超出1050℃，終鍛的水溫不不超出950℃.硬質鋁合金類類冷軋開坯裝爐的水溫不高與700℃，加溫的水溫為1130℃?10℃，隔熱保暖30～60min。道次大發生量不要超出20%。終軋的水溫不不超出950℃。冷軋后硬質鋁合金類類在1050～1070℃退火處理1h以能夠得到不均晶粒大小，為了方便險遭冷發生生產制作。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶除理后，經堿、磷化去空氣氧化皮，再經單單從表面納米涂層除理后，使用冷拔出現變形幾率。冷拔出現變形幾率量為48%?1%。

5.2GH159對接焊特點對接焊特點同18-8型不銹鋼材質的，可氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159加工零件熱解決回火工學院藝螺栓螺母的熱解決回火工學院藝為650～675℃，4h限期解決，空冷。

5.4GH159表明層整理工學院藝錳鋼經部分區域感應器加溫熱鐓成螺絲帽后，表明層再經冷搓絲加工生產螺孔。

5.5GH159車削加工過程加工過程與削磨耐腐蝕性耐熱耐熱鎂合金的機加工過程耐腐蝕性相仿于GH738鎳-鈷-鉻耐熱耐熱鎂合金。可在冷加工過程突破和追訴時效文件勤奮努力行機加工過程。冷拔態的GH159耐熱耐熱鎂合金的機加工過程加工過程性能參數見表5-1。

表5-1[1]